1. Kasutage klassifikatsiooni

Erinevate plastide erinevate kasutusomaduste järgi jagatakse plastmassid tavaliselt kolme liiki: üldplastid, insenerplastid ja eriplastid.

① Üldine plastik

Üldiselt viitab plastidele, millel on suur toodang, lai kasutusala, hea vormitavus ja madal hind.Üldist plasti on viit tüüpi, nimelt polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), polüvinüülkloriid (PVC), polüstüreen (PS) ja akrüülnitriil-butadieen-stüreeni kopolümeer (ABS).Need viis plastitüüpi moodustavad valdava enamuse plastist toorainest ja ülejäänud võib põhimõtteliselt liigitada spetsiaalsetesse plastitüüpidesse, näiteks: PPS, PPO, PA, PC, POM jne, neid kasutatakse igapäevaelu toodetes. väga vähe, peamiselt Seda kasutatakse tipptasemel valdkondades, nagu masinatööstus ja riigikaitsetehnoloogia, nagu autod, lennundus, ehitus ja side.Plastilisuse klassifikatsiooni järgi võib plastikud jagada termoplastideks ja termoreaktiivseteks plastideks.Tavaolukorras saab termoplastitooteid ringlusse võtta, termoreaktiivseid plastikuid aga mitte.Plastide optiliste omaduste järgi saab need jagada läbipaistvateks, poolläbipaistvateks ja läbipaistmatuteks tooraineteks, nagu PS, PMMA, AS, PC jne, mis on läbipaistvad plastid ja enamik teisi plastmaterjale on läbipaistmatud plastid.

Tavaliselt kasutatavate plastide omadused ja kasutusalad:

1. Polüetüleen:

Tavaliselt kasutatava polüetüleeni võib jagada madala tihedusega polüetüleeniks (LDPE), kõrge tihedusega polüetüleeniks (HDPE) ja lineaarseks madala tihedusega polüetüleeniks (LLDPE).Nende kolme hulgas on HDPE-l paremad termilised, elektrilised ja mehaanilised omadused, samas kui LDPE-l ja LLDPE-l on parem painduvus, löögiomadused, kilet moodustavad omadused jne. LDPE-d ja LLDPE-d kasutatakse peamiselt pakkekiledes, põllumajanduskiledes, plasti modifitseerimisel jne. , samas kui HDPE-l on lai valik rakendusi, nagu kiled, torud ja igapäevased süstimistarbed.

2. Polüpropüleen:

Suhteliselt öeldes on polüpropüleenil rohkem sorte, keerukam kasutusala ja lai valik valdkondi.Sortide hulgas on peamiselt homopolümeerpolüpropüleen (homopp), plokk-kopolümeerpolüpropüleen (copp) ja juhuslik kopolümeerpolüpropüleen (rapp).Vastavalt taotlusele kasutatakse homopolümerisatsiooni peamiselt traadi tõmbamise, kiudude, süstimise, BOPP-kile jne valdkonnas. Kopolümeerpolüpropüleeni kasutatakse peamiselt kodumasinate sissepritseosade, modifitseeritud toorainete, igapäevaste sissepritsetoodete, torude jms valmistamisel ning juhuslikult. polüpropüleeni kasutatakse peamiselt läbipaistvates toodetes, suure jõudlusega toodetes, suure jõudlusega torudes jne.

3. Polüvinüülkloriid:

Tänu oma odavatele ja leegiaeglustavatele omadustele on sellel lai valik kasutusalasid ehitusvaldkonnas, eriti kanalisatsioonitorude, plastikust terasuste ja akende, plaatide, kunstnaha jms jaoks.

4. Polüstüreen:

Omamoodi läbipaistva toorainena, kui on vaja läbipaistvust, on sellel lai valik kasutusalasid, näiteks autode lambivarjud, igapäevased läbipaistvad osad, läbipaistvad tassid, purgid jne.

5. ABS:

See on mitmekülgne tehniline plastik, millel on silmapaistvad füüsikalised mehaanilised ja termilised omadused.Seda kasutatakse laialdaselt kodumasinates, paneelides, maskides, sõlmedes, tarvikutes jne, eriti kodumasinates, nagu pesumasinad, kliimaseadmed, külmikud, elektriventilaatorid jne. See on väga suur ja sellel on lai kasutusala plastiline modifikatsioon.

② Tehnilised plastid

Üldiselt viitab plastmassidele, mis taluvad teatud välisjõudu, millel on head mehaanilised omadused, vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile ning millel on hea mõõtmete stabiilsus ning mida saab kasutada ehituskonstruktsioonidena, nagu polüamiid ja polüsulfoon.Tehnilistes plastides jagatakse see kahte kategooriasse: üldine tehniline plastik ja spetsiaalne tehniline plastik.Tehnikaplastid vastavad kõrgematele mehaaniliste omaduste, vastupidavuse, korrosioonikindluse ja kuumakindluse nõuetele ning neid on mugavam töödelda ja need võivad asendada metallmaterjale.Tehnilisi plastmassi kasutatakse laialdaselt elektri- ja elektroonika-, auto-, ehitus-, kontoriseadmete-, masina-, kosmose- ja muudes tööstusharudes.Terase ja plasti asendamine puiduga on muutunud rahvusvaheliseks trendiks.

Üldiste insenerplastide hulka kuuluvad: polüamiid, polüoksümetüleen, polükarbonaat, modifitseeritud polüfenüleeneeter, termoplastne polüester, ülikõrge molekulmassiga polüetüleen, metüülpenteenpolümeer, vinüülalkoholi kopolümeer jne.

Spetsiaalsed insenerplastid jagunevad ristseotud ja ristseomata tüüpideks.Ristseotud tüübid on: polüaminobismaleamiid, polütriasiin, ristseotud polüimiid, kuumakindel epoksüvaik jne.Ristseomata tüübid on: polüsulfoon, polüeetersulfoon, polüfenüleensulfiid, polüimiid, polüeeterketoon (PEEK) ja nii edasi.

③ Spetsiaalsed plastid

Üldiselt viitab plastikule, millel on erifunktsioonid ja mida saab kasutada erirakendustes, nagu lennundus ja kosmosetöö.Näiteks fluoroplastidel ja silikoonidel on silmapaistev kõrge temperatuuritaluvus, isemäärduvad ja muud erifunktsioonid ning tugevdatud plastidel ja vahtplastidel on erilised omadused, nagu kõrge tugevus ja kõrge polsterdus.Need plastid kuuluvad spetsiaalsete plastide kategooriasse.

a.Tugevdatud plastik:

Tugevdatud plastist tooraine võib välimuselt jagada graanuliteks (nt kaltsiumplastiga tugevdatud plastik), kiududeks (nt klaaskiuga või klaaskangaga tugevdatud plastik) ja helvesteks (nt vilgukiviga tugevdatud plastik).Materjali järgi võib selle jagada kangapõhisteks tugevdatud plastideks (nt kaltsuga või asbestiga tugevdatud plastid), anorgaaniliste mineraalidega täidetud plastideks (nt kvartsi või vilgukiviga täidetud plastid) ja kiududega tugevdatud plastideks (näiteks süsinikkiuga tugevdatud plastideks) plastid).

b.Vaht:

Vahtplastid võib jagada kolme tüüpi: jäigad, pooljäikad ja painduvad vahtplastid.Jäik vaht ei ole paindlik ja selle surve kõvadus on väga suur.See deformeerub ainult siis, kui see saavutab teatud pingeväärtuse ja ei saa pärast pinge leevendamist oma algsesse olekusse naasta.Paindlik vaht on painduv, madala survetugevusega ja seda on lihtne deformeerida.Taastage algne olek, jääkdeformatsioon on väike;pooljäiga vahu painduvus ja muud omadused jäävad jäiga ja pehme vahu vahele.

Kaks, füüsikaline ja keemiline klassifikatsioon

Erinevate plastide erinevate füüsikaliste ja keemiliste omaduste järgi võib plastikud jagada kahte tüüpi: termoreaktiivsed plastid ja termoplastsed plastid.

(1) Termoplast

Termoplastid (termoplastid): viitab plastidele, mis sulavad pärast kuumutamist, võivad pärast jahutamist voolata vormi ja seejärel sulavad pärast kuumutamist;kütmist ja jahutamist saab kasutada pöörduvate muutuste tekitamiseks (vedelik ←→tahke), jah Nn füüsikaline muutus.Üldotstarbeliste termoplastide pidev kasutustemperatuur on alla 100°C.Polüetüleeni, polüvinüülkloriidi, polüpropüleeni ja polüstüreeni nimetatakse ka neljaks üldotstarbeliseks plastiks.Termoplastilised plastid jagunevad süsivesinikeks, polaarsete geenidega vinüülideks, inseneri-, tselluloosiks ja muudeks tüüpideks.Kuumutamisel muutub see pehmeks ja jahutamisel kõvaks.Seda saab korduvalt pehmendada ja karastada ning säilitada teatud kuju.See lahustub teatud lahustites ja sellel on omadus olla sulav ja lahustuv.Termoplastidel on suurepärane elektriisolatsioon, eriti polütetrafluoroetüleenil (PTFE), polüstüreenil (PS), polüetüleenil (PE), polüpropüleenil (PP) on äärmiselt madal dielektriline konstant ja dielektriline kadu.Kõrgsagedus- ja kõrgepinge isolatsioonimaterjalide jaoks.Termoplasti on lihtne vormida ja töödelda, kuid sellel on madal kuumuskindlus ja lihtne roomata.Roomamise aste varieerub sõltuvalt koormusest, keskkonna temperatuurist, lahustist ja niiskusest.Nendest termoplastide nõrkustest ülesaamiseks ning kosmosetehnoloogia ja uue energia arendamise rakenduste vajaduste rahuldamiseks arendavad kõik riigid kuumakindlaid sulatatavaid vaikusid, nagu polüeeter-eeterketoon (PEEK) ja polüeetersulfoon ( PES)., Polüarüülsulfoon (PASU), polüfenüleensulfiid (PPS) jne. Neid maatriksvaikudena kasutavatel komposiitmaterjalidel on kõrgemad mehaanilised omadused ja keemiline vastupidavus, neid saab termovormida ja keevitada ning neil on parem kihtidevaheline nihketugevus kui epoksüvaikudel.Näiteks kasutades polüeeter-eeterketooni maatriksvaiguna ja süsinikkiudu komposiitmaterjali valmistamiseks, ületab väsimuskindlus epoksü/süsinikkiu oma.Sellel on hea löögikindlus, hea roomamiskindlus toatemperatuuril ja hea töödeldavus.Seda saab kasutada pidevalt temperatuuril 240-270 °C.See on ideaalne kõrge temperatuuriga isolatsioonimaterjal.Polüeetersulfoonist kui maatriksvaigust ja süsinikkiust valmistatud komposiitmaterjalil on kõrge tugevus ja kõvadus temperatuuril 200 ° C ning see suudab säilitada hea löögikindluse temperatuuril -100 ° C;see on mittetoksiline, mittesüttiv, minimaalne suitsu- ja kiirguskindlus.Seda loodetakse kasutada kosmoseaparaadi põhikomponendina ja seda saab ka radoomiks vormida jne.

Formaldehüüdiga ristseotud plastide hulka kuuluvad fenoolplastid, aminoplastid (nagu uurea-formaldehüüd-melamiin-formaldehüüd jne).Muude ristseotud plastide hulka kuuluvad küllastumata polüestrid, epoksüvaigud ja ftaaldiallüülvaigud.

(2) Termoreaktiivne plastik

Termoreaktiivsed plastid viitavad plastidele, mida saab kuumus- või muudes tingimustes kõvendada või millel on lahustumatud (sulamis)omadused, nt fenoolplastid, epoksüplastid jne. Termoreaktiivsed plastid jagunevad formaldehüüdiga ristseotud tüüpideks ja muudeks ristseotud tüüpideks.Pärast termilist töötlemist ja vormimist moodustub mittesulav ja lahustumatu kõvastunud toode ning vaigu molekulid on lineaarse struktuuriga ristseotud võrkstruktuuriks.Suurenenud kuumus laguneb ja hävitab.Tüüpiliste termoreaktiivsete plastide hulka kuuluvad fenool-, epoksü-, amino-, küllastumata polüester, furaan, polüsiloksaan ja muud materjalid, aga ka uuemad polüdipropüleenftalaatplastid.Nende eeliseks on kõrge kuumakindlus ja vastupidavus deformatsioonile kuumutamisel.Puuduseks on see, et mehaaniline tugevus ei ole üldiselt kõrge, kuid mehaanilist tugevust saab parandada täiteainete lisamisega lamineeritud materjalide või vormitud materjalide valmistamiseks.

Peamisest toormaterjalist fenoolvaigust valmistatud termoreaktiivsed plastid, nagu fenoolvormitud plastik (üldtuntud kui bakeliit), on vastupidavad, mõõtmetekindlad ja vastupidavad muudele keemilistele ainetele, välja arvatud tugevatele leelistele.Erinevaid täiteaineid ja lisaaineid saab lisada vastavalt erinevatele kasutusaladele ja nõuetele.Kõrget isolatsioonivõimet nõudvate sortide puhul võib täiteainena kasutada vilgukivi või klaaskiudu;kuumakindlust nõudvate sortide puhul võib kasutada asbesti või muid kuumakindlaid täiteaineid;seismilist vastupidavust nõudvate sortide puhul võib täiteainetena kasutada erinevaid sobivaid kiude või kummi ja mõningaid karastusaineid, et valmistada väga tugevaid materjale.Lisaks saab erinevate rakenduste nõuete täitmiseks kasutada ka modifitseeritud fenoolvaikusid, nagu aniliin, epoksü, polüvinüülkloriid, polüamiid ja polüvinüülatsetaal.Fenoolvaikudest saab valmistada ka fenoollaminaate, mida iseloomustab kõrge mehaaniline tugevus, head elektrilised omadused, korrosioonikindlus ja lihtne töödeldavus.Neid kasutatakse laialdaselt madalpinge elektriseadmetes.

Aminoplastide hulka kuuluvad uurea formaldehüüd, melamiinformaldehüüd, karbamiidmelamiinformaldehüüd ja nii edasi.Nende eelisteks on kõva tekstuur, kriimustuskindlus, värvitu, poolläbipaistev jne. Värviliste materjalide lisamisest saab valmistada värvilisi tooteid, mida tavaliselt tuntakse elektrilise jade nime all.Kuna see on õlikindel ja seda ei mõjuta nõrgad leelised ja orgaanilised lahustid (kuid mitte happekindel), saab seda kasutada 70 °C juures pikka aega ja talub lühiajaliselt 110–120 °C ja võib kasutada elektritoodetes.Melamiin-formaldehüüdplastil on suurem kõvadus kui karbamiid-formaldehüüdplastil ning sellel on parem veekindlus, kuumakindlus ja kaarekindlus.Seda saab kasutada kaarekindla isolatsioonimaterjalina.

Peamise toorainena epoksüvaikust valmistatud termoreaktiivseid plastikuid on mitut tüüpi, millest umbes 90% põhinevad bisfenool A epoksüvaigul.Sellel on suurepärane adhesioon, elektriisolatsioon, kuumakindlus ja keemiline stabiilsus, madal kokkutõmbumine ja veeimavus ning hea mehaaniline tugevus.

Nii küllastumata polüestrist kui ka epoksüvaikust saab valmistada FRP-d, millel on suurepärane mehaaniline tugevus.Näiteks küllastumata polüestrist valmistatud klaaskiuga tugevdatud plastil on head mehaanilised omadused ja madal tihedus (ainult 1/5–1/4 terasest, 1/2 alumiiniumist) ning seda on lihtne töödelda erinevateks elektrilisteks osadeks.Dipropüleenftalaatvaigust valmistatud plastide elektrilised ja mehaanilised omadused on paremad kui fenool- ja aminotermokõvenevatel plastidel.Sellel on madal hügroskoopsus, stabiilne toote suurus, hea vormimisvõime, happe- ja leelisekindlus, keev vesi ja mõned orgaanilised lahustid.Vormisegu sobib keeruka struktuuri, temperatuuritaluvuse ja kõrge isolatsiooniga detailide valmistamiseks.Üldiselt saab seda kasutada pikka aega temperatuurivahemikus -60–180 ℃ ja kuumuskindluse klass võib ulatuda F kuni H klassini, mis on kõrgem kui fenool- ja aminoplastide kuumakindlus.

Polüsiloksaanstruktuuri kujul olevaid silikoonplaste kasutatakse laialdaselt elektroonikas ja elektritehnoloogias.Silikoonkihtplastid on enamasti tugevdatud klaasriidega;Silikoonvormitud plastid täidetakse enamasti klaaskiu ja asbestiga, millest valmistatakse kõrgele temperatuurile, kõrgsagedus- või sukelmootoritele vastupidavaid osi, elektriseadmeid ja elektroonikaseadmeid.Seda tüüpi plasti iseloomustab madal dielektriline konstant ja tgδ väärtus ning sagedus mõjutab seda vähem.Seda kasutatakse elektri- ja elektroonikatööstuses koroona ja kaare vastu võitlemiseks.Isegi kui heide põhjustab lagunemist, on toode juhtiva tahma asemel ränidioksiid..Seda tüüpi materjalil on suurepärane kuumakindlus ja seda saab pidevalt kasutada temperatuuril 250 °C.Polüsilikooni peamised puudused on madal mehaaniline tugevus, vähene nakkuvus ja halb õlikindlus.Välja on töötatud palju modifitseeritud silikoonpolümeere, nagu polüestermodifitseeritud silikoonplastid, ja neid on kasutatud elektritehnoloogias.Mõned plastid on nii termoplastsed kui ka termoreaktiivsed.Näiteks polüvinüülkloriid on üldiselt termoplast.Jaapan on välja töötanud uut tüüpi vedela polüvinüülkloriidi, mis on termoresistentne ja mille vormimistemperatuur on 60–140 °C.Ameerika Ühendriikides Lundexiks kutsutud plastil on nii termoplasti töötlemise omadused kui ka termoreaktiivsete plastide füüsikalised omadused.

① Süsivesinikplast.

See on mittepolaarne plast, mis jaguneb kristalliliseks ja mittekristalseks.Kristalliliste süsivesinikplastide hulka kuuluvad polüetüleen, polüpropüleen jne, mittekristallilised süsivesinikplastid aga polüstüreen jne.

② Polaargeene sisaldavad vinüülplastid.

Välja arvatud fluoroplastid, on enamik neist mittekristallilised läbipaistvad kehad, sealhulgas polüvinüülkloriid, polütetrafluoroetüleen, polüvinüülatsetaat jne. Enamikku vinüülmonomeere saab polümeriseerida radikaalsete katalüsaatoritega.

③ Termoplastilised insenerplastid.

Peamiselt hõlmavad polüoksümetüleen, polüamiid, polükarbonaat, ABS, polüfenüleeetter, polüetüleentereftalaat, polüsulfoon, polüeetersulfoon, polüimiid, polüfenüleensulfiid jne. Polütetrafluoroetüleen.Sellesse vahemikku kuuluvad ka modifitseeritud polüpropüleen jms.

④ Termoplastilised tselluloosplastid.

See hõlmab peamiselt tselluloosatsetaati, tselluloosatsetaatbutüraati, tsellofaani, tsellofaani ja nii edasi.

Saame kasutada kõiki ülaltoodud plastmaterjale.
Tavaolukorras kasutatakse toidu- ja meditsiinilise kvaliteediga PP-d sarnaste toodete puhullusikad. Pipettion valmistatud HDPE materjalist jakatseklaason tavaliselt valmistatud meditsiinilisest PP- või PS-materjalist.Meil on endiselt palju tooteid, kasutades erinevaid materjale, sest oleme ahallitustegija, saab toota peaaegu kõiki plasttooteid