Puhumisvormitud pudelite kogu tootmisprotsess (näiteks üheastmeline sissepritse-venitusvormimine)
Põhiprintsiip on tooriku survevalu ning seejärel kohe venitamine ja puhumisvormimine samal masinal. See meetod sobib suurepäraselt kõrgjõudlusega PET-mineraalveepudelite ja joogipudelite tootmiseks.
1. samm: Tooraine ettevalmistamine ja eeltöötlus
Kõige sagedamini kasutatav materjal on PET (polüetüleentereftalaat) ja see sobib ka PP, PC jne jaoks.

Kuivatamine: PET-toormaterjalidel on tugev hügroskoopsus ja neid tuleb rangelt kuivatada kõrgel temperatuuril (näiteks 150–180 ℃), kasutades niiskusesisalduse vähendamiseks äärmiselt madalale tasemele (näiteks alla 0,005%). See on oluline, et pudel oleks läbipaistev ja ei muutuks hapraks.

2. samm: tooriku survevalu
Kuivatatud PET-graanulid imetakse survevalu masina silindrisse, kuumutatakse ja plastifitseeritakse sulaks olekuks.

Sulatatud materjal süstitakse toorikuvormi sissepritsekruvi kaudu, moodustades katseklaasi kujulise läbipaistva tooriku.

Tooriku pudelisuu osa on selles etapis täielikult vormitud ja saavutanud lõpliku mõõtmete täpsuse.

3. samm: Parisoni temperatuuri reguleerimine
Moodustunud kuum toorik viiakse temperatuuri reguleerimise jaama. Selle protsessi käigus jahutatakse toorik ühtlaselt ideaalse temperatuurivahemikuni, mis on kõige sobivam venitamiseks (umbes 90–110 ℃). Temperatuuri ühtlus on järgneva puhumisvormimise kvaliteedi tagamise võti.

4. samm: venitamine ja puhumisvormimine
See on kõige olulisem samm, mis viiakse läbi puhumisvormimise vormis.

Pikisuunaline venitamine: puhumisvormivorm suletakse ja venitusvarras sisestatakse toorikusse ülalt alla, et seda pikisuunas vormi põhjani venitada.

Kõrgsurvepuhumine: Samal ajal puhutakse venitusvarda ülaosast sisse kõrgsurveõhku (tavaliselt 20–40 baari), mis puhub parleti külgsuunas õhupallina ja kleepub tihedalt külmpuhumisvormi siseseina külge.

5. samm: Jahuta ja seadista
Pudelit hoitakse puhumisvormis rõhu all ja jahutatakse seejärel paar sekundit, et selle kuju fikseerida. Vormi sees olevad jahutusveekanalid juhivad soojuse kiiresti ära.

6. samm: Avage vorm ja eemaldage see
Puhumisvormimisvorm avatakse ja vormitud pudelid võetakse mehaanilise käega välja ning edastatakse järgmistesse protsessidesse.

7. samm: Järeltöötlus ja kvaliteedikontroll
Kärpimine: Eemaldage pudeli suust üleliigne välk (materjalist käepide).

Tuvastamine

Mahuvuse tuvastamine: veenduge täitekoguse täpsuses.

Tihenduskatse: kontrollige, kas pudeli suu suurus ja keerme on kvalifitseeritud.

Seina paksuse tuvastamine: Kasutage ultraheli paksusemõõtjat, et tagada pudeli korpuse ühtlane paksus, eriti põhjas ja õlgades.

Rõhukatse: Gaseeritud joogipudelite puhul on nõutav siserõhukindluse katse.