PS plastik (polüstüreen)

Ingliskeelne nimi: Polystyrene

Erikaal: 1,05 g/cm3

Vormi kokkutõmbumise määr: 0,6-0,8%

Vormimistemperatuur: 170-250 ℃

Kuivamistingimused: -

iseloomulik

Peamine esitus

a.Mehaanilised omadused: kõrge tugevus, väsimuskindlus, mõõtmete stabiilsus ja väike roome (kõrge temperatuuri tingimustes väga vähe muutusi);
b.Kuuma vananemiskindlus: täiustatud UL temperatuuriindeks jõuab 120–140 ℃ (ka pikaajaline välistingimustes vananemine on väga hea);

c.Lahustikindlus: puudub pingepragunemine;

d.Stabiilsus vee suhtes: veega kokkupuutel kergesti lagunev (kõrge temperatuuri ja kõrge niiskusega keskkondades kasutage ettevaatust);

e.Elektriline jõudlus:

1. Isolatsiooni jõudlus: suurepärane (see suudab säilitada stabiilse elektrilise jõudluse isegi niiskuse ja kõrge temperatuuri korral, see on ideaalne materjal elektrooniliste ja elektriliste osade valmistamiseks);

2. Dielektriline koefitsient: 3,0-3,2;

3. Kaare takistus: 120 s

f.Vormimise töödeldavus: survevalu või ekstrusioonvormimine tavaliste seadmetega.Tänu kiirele kristalliseerumiskiirusele ja heale voolavusele on ka vormi temperatuur madalam kui teistel tehnilistel plastidel.Õhukeseseinaliste detailide töötlemisel kulub vaid mõni sekund ja suurte osade puhul kulub vaid 40–60 sekundit.

rakendus

a.Elektroonikaseadmed: pistikud, lülitiosad, kodumasinad, tarvikud, väikesed elektrikatted või (kuumakindlus, leegikindlus, elektriisolatsioon, vormitavus);

b.Auto:

1. Välisosad: sisaldavad peamiselt nurgavõresid, mootori ventilatsioonikatet jne;

2. Sisemised osad: hõlmavad peamiselt endoskoopide tugisid, klaasipuhastite kronsteine ​​ja juhtimissüsteemi ventiile;

3. Autode elektrilised osad: autode süütepooliga keerutatud torud ja mitmesugused elektripistikud jne.

c.Mehaanilised seadmed: videomagnetofoni rihmülekande võll, elektrooniline arvuti kate, elavhõbedalambi kate, elektrirauda kate, küpsetusmasina osad ja suur hulk hammasrattaid, nukke, nuppe, elektroonilisi kella korpuseid, kaamera osi ( kuumakindlusega, leegiaeglustaja nõuded)

Liimimine

Vastavalt erinevatele vajadustele saate valida järgmised liimid:

1. G-955: Ühekomponentne toatemperatuuril kõvenev pehme elastne põrutuskindel liim, vastupidav kõrgele ja madalale temperatuurile, kuid liimimiskiirus on aeglane, liimi kõvenemiseks kulub tavaliselt 1 päev või mitu päeva.

2. Kiirliim KD-833 suudab PS-plasti kiiresti liimida mõne sekundi või kümnete sekunditega, kuid liimikiht on kõva ja rabe ning see ei talu üle 60-kraadist kuuma vette kastmist.

3. QN-505, kahekomponentne liim, pehme liimikiht, sobib PS suure ala liimimiseks või liitmiseks.Kuid kõrge temperatuuritaluvus on halb.

4. QN-906: kahekomponentne liim, kõrge temperatuuritaluvus.

5. G-988: Ühekomponendiline toatemperatuuril vulkaniseeriv aine.Pärast kõvenemist on see elastomeer, millel on suurepärane veekindel, põrutuskindel liim, kõrge ja madala temperatuuritaluvus.Kui paksus on 1-2 mm, kõveneb see põhimõtteliselt 5-6 tunniga ja sellel on teatud tugevus.Täielikuks paranemiseks kulub vähemalt 24 tundi.Ühekomponentne, ei pea segama, lihtsalt peale ekstrudeerimist peale kanda ja lasta seista ilma kuumutamata.

6. KD-5600: UV-kõvastuv liim, mis seob läbipaistvaid PS-lehti ja plaate, ei saa saavutada jälgi, seda tuleb ultraviolettvalgusega kuivatada.Mõju on pärast kleepimist ilus.Kuid kõrge temperatuuritaluvus on halb.

Materjali jõudlus

Suurepärane elektriisolatsioon (eriti kõrgsagedusisolatsioon), värvitu ja läbipaistev, valguse läbilaskvus on pleksiklaasi järel teisel kohal, värvus, veekindlus, hea keemiline stabiilsus, keskmine tugevus, kuid rabe, kergesti tekitav stressihaprus ja talumatus Orgaanilised lahustid nagu benseen ja bensiin.Sobib läbipaistvate osade, dekoratiivosade, keemiainstrumentide, optiliste instrumentide ja muude osade isoleerimiseks.

Moodustav jõudlus

⒈Amorfne materjal, vähese niiskuse neeldumisega, ei pea täielikult kuivatama ja seda ei ole lihtne laguneda, kuid soojuspaisumistegur on suur ja sisemist pinget on lihtne tekitada.Sellel on hea voolavus ja seda saab vormida kruvi või kolviga süstimismasinaga.

⒉ Soovitatav on kasutada kõrget materjali temperatuuri, kõrget vormi temperatuuri ja madalat sissepritserõhku.Süstimisaja pikendamine aitab vähendada sisemist pinget ning vältida kokkutõmbumist ja deformatsiooni.

⒊Võib kasutada erinevat tüüpi väravaid ning väravad ühendatakse plastosade kaarega, et vältida plastosade kahjustamist värava eemaldamisel.Demonteerimisnurk on suur ja väljaviskamine ühtlane.Plastosade seinapaksus on ühtlane, eelistatavalt ilma vahetükkideta, näiteks Mõned vahetükid tuleks eelsoojendada.

kasutada

PS-i kasutatakse laialdaselt optikatööstuses selle hea valguse läbilaskvuse tõttu.Seda saab kasutada optilise klaasi ja optiliste instrumentide, aga ka läbipaistvate või erksate värvide (nt lambivarjud, valgustusseadmed jne) valmistamiseks. PS suudab toota ka paljusid kõrgsageduskeskkonnas töötavaid elektrikomponente ja instrumente.Kuna PS-plast on raskesti inertne pinnamaterjal, on tööstuses liimimiseks vaja kasutada professionaalset PS-liimi.

Ainuüksi PS-i kasutamisel tootena on kõrge rabedus.Väikese koguse muude ainete, näiteks butadieeni lisamine PS-le võib oluliselt vähendada rabedust ja parandada löögikindlust.Seda plasti nimetatakse löögikindlaks PS-ks ja selle mehaanilised omadused on oluliselt paranenud.Paljud suurepärase jõudlusega mehaanilised osad ja komponendid on valmistatud plastikust.