Materjalid, mida kasutatakse toote valmistamiselstantsimisstantsidNende hulka kuuluvad teras, teras, kõvasulam, karbiidist teras, tsingipõhised sulamid, polümeermaterjalid, alumiiniumpronks, kõrge ja madala sulamistemperatuuriga sulamid jne. Enamik stantsvormide valmistamisel kasutatavatest materjalidest on peamiselt teras. Stantsvormide tööosade jaoks kasutatavad levinumad materjalid on: süsinikterasest tööriistateras, madallegeeritud tööriistateras, kõrge süsinikusisaldusega, kõrge või keskmise kroomiga tööriistateras, keskmise süsinikusisaldusega legeerteras, kiirlõiketeras, maatriksteras ja kõvasulam, teras, kõvasulam jne.

1. Madala legeerterasest tööriistateras

Madala legeerterase baasil valmistatakse süsinikterasest tööriistaterast, millele on lisatud õige kogus legeerelemente. Võrreldes süsinikterasest tööriistaterasega vähendab see pragunemise ja karastusdeformatsiooni kalduvust, parandab terase karastatavust ja on ka kulumiskindlus parem. Vormide valmistamisel kasutatavad madala legeerterase tüübid on CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kood CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kood GD) jne.

2. Süsinikterasest tööriistateras

Süsinikterasest tööriistaterast kasutatakse valuvormides rohkem T8A, T10A jne jaoks, millel on hea töötlemisomadus ja odav hind. Kuid karastatavus ja punane kõvadus on halvad, kuumtöötlus deformeerub ja kandevõime on madal.

3. Kiirlõiketeras

Kiirlõiketerasel on vormiterasest kõrgeim kõvadus, kulumiskindlus ja survetugevus ning suur kandevõime. Vormides kasutatakse tavaliselt W18Cr4V (kood 8-4-1) ja väiksema volframisisaldusega W6Mo5Cr4V2 (kood 6-5-4-2, USA mark M2) ning sitkuse parandamiseks arendati välja vähendatud süsinikusisaldusega vanaadium-kiirlõiketerast 6W6Mo5Cr4V (kood 6W6 või madala süsinikusisaldusega M2). Kiirlõiketerased vajavad ka uuesti sepistamist, et parandada karbiidide jaotust.

4. Kõrge süsinikusisaldusega keskmise kroomiga tööriistaterased

Vormide valmistamiseks kasutatavad kõrge süsinikusisaldusega keskmise kroomiga tööriistaterased on Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV jne. Nende kroomisisaldus on madal, eutektiline karbiidisisaldus on väike, karbiidi jaotus on väike, kuumtöötlusdeformatsioon on väike, karastatavus ja mõõtmete stabiilsus on hea. Võrreldes karbiidi eraldumisega on sellel kõrge süsinikusisaldusega kõrge kroomiga terasel suhteliselt palju paremaid omadusi.

5. Kõrge süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega tööriistateras

Tavaliselt kasutatakse kõrge süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega tööriistaterast Cr12 ja Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kood D2), neil on hea karastatavus, karastatavus jakulumiskindlus, kuumtöötlusdeformatsioon on väga väike, kõrge kulumiskindlusega mikrodeformatsiooniga valuvormi terase kandevõime on teisel kohal ainult kiirlõiketerase järel. Kuid karbiidi segregatsioon on tõsine, sepistamise muutmiseks tuleb korduvalt ümber pöörata (aksiaalne ümberpööramine, radiaalne venitamine), et vähendada karbiidi ebatasasusi ja parandada jõudlust.

6. Kõvametallist ja kõvametallist teras

Kõvametalli kõvadus ja kulumiskindlus on suurem kui ühelgi teisel vormiterasel, kuid paindetugevus ja sitkus on kehvad. Vormide jaoks kasutatav kõvametalli volfram ja koobalt ning väikese löögikindluse ja kõrge kulumiskindlusega vormide puhul võib kasutada madalama koobaltisisaldusega kõvametalli. Suure löögikindlusega vormide puhul võib kasutada suurema koobaltisisaldusega karbiidi.