Valmistamisel kasutatud materjalidstantsimisvormidhõlmab terast, terasest tsementeeritud karbiidi, karbiidi, tsingipõhiseid sulamid, polümeermaterjale, alumiiniumpronksi, kõrge ja madala sulamistemperatuuriga sulamid jne.Enamik stantsimisvormide valmistamisel kasutatavatest materjalidest on peamiselt teras.Matriitside tööosade jaoks kasutatavad tavalised materjalitüübid on järgmised: süsiniktööriista teras, vähelegeeritud tööriistateras, suure süsinikusisaldusega kõrge või keskmise kroomisisaldusega tööriistateras, keskmise süsinikusisaldusega legeerteras, kiirteras, maatriksteras ja -karbiid, terastsementeeritud karbiid, jne.

1. Madala legeeritud tööriistateras

Madallegeeritud tööriistateras põhineb süsiniku tööriistaterasel, millele on lisatud õiges koguses legeerelemente.Võrreldes süsiniktööriista terasega, vähendage pragunemise ja deformeerumise kalduvust, parandage terase karastuvust, samuti on parem kulumiskindlus.Vormi valmistamisel kasutatakse madala legeeritud terasest CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kood CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kood GD) jne.

2. Süsiniktööriista teras

Rohkem rakendusi süsiniktööriista terasest T8A, T10A jne vormimisel, hea töötlemisvõime eelised, odav.Kuid kõvadus ja punane kõvadus on halb, kuumtöötlemise deformatsioon, madal kandevõime.

3. Kiirteras

Kiirterasel on vormiterasest kõrgeim kõvadus, kulumiskindlus ja survetugevus, kõrge kandevõime.Tavaliselt kasutatakse vormides W18Cr4V (kood 8-4-1) ja vähem volframit W6Mo5Cr4V2 (kood 6-5-4-2, Ameerika Ühendriikide kaubamärk M2) ning vähendatud süsinikusisaldusega vanaadium-kiirterase väljatöötamise tugevuse parandamiseks. 6W6Mo5Cr4V (kood 6W6 või vähese süsinikusisaldusega M2).Kiirterased vajavad ka uuesti sepistamist, et parandada nende karbiidi jaotust.

4. Suure süsinikusisaldusega keskmise kroomisisaldusega tööriistaterased

Vormides kasutatavad kõrge süsinikusisaldusega keskmise kroomisisaldusega tööriistaterased on Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV jne, nende kroomisisaldus on madal, vähem eutektilist karbiidi, karbiidi jaotus, kuumtöötlemise deformatsioon on väike, hea karastatavusega ja mõõtmete stabiilsusega.Võrreldes karbiidi eraldamisega on suhteliselt tõsine kõrge süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega teras, jõudlus on paranenud.

5. Suure süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega tööriistateras

Tavaliselt kasutatavad kõrge süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega tööriistateras Cr12 ja Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kood D2), neil on hea karastatavus, kõvadus jakulumiskindlus, kuumtöötlemise deformatsioon on väga väike, kõrge kulumiskindlusega mikrodeformatsioonivormide teras, kandevõime on kiirterase järel teine.Kuid karbiidi eraldamine on tõsine, seda tuleb sepistamise muutmiseks korduvalt häirida (teljesuunaline häirimine, radiaalne tõmbamine), et vähendada karbiidi ebatasasust ja parandada jõudluse kasutamist.

6. Tsementeeritud karbiid ja terasest tsementeeritud karbiid

Tsementkarbiidi kõvadus ja kulumiskindlus on kõrgemad kui mis tahes muul vormiterasel, kuid paindetugevus ja sitkus on kehvad.Vormides kasutatav tsementkarbiidiks on volfram ja koobalt ning väikese löögi ja kõrge kulumiskindluse nõudega vormide puhul võib kasutada väiksema koobaltisisaldusega tsementkarbiidi.Suure löögijõuga vormide puhul võib kasutada suurema koobaltisisaldusega karbiidi.