Temperatuursurvevaluvormon erinevates punktides ebaühtlane, mis on seotud ka sissepritsetsükli ajahetkega. Vormi temperatuuri masina ülesanne on hoida temperatuuri konstantsena vahemikus 2 minutit kuni 2 maksimaalset, mis tähendab, et vältida temperatuuri erinevuse kõikumist tootmisprotsessi või vahe ajal. Vormi temperatuuri reguleerimiseks sobivad järgmised juhtimismeetodid: vedeliku temperatuuri reguleerimine on kõige sagedamini kasutatav meetod ja selle juhtimise täpsus vastab enamiku olukordade nõuetele. Selle juhtimismeetodi abil ei ole kontrolleril kuvatav temperatuur kooskõlas vormi temperatuuriga; vormi temperatuur kõigub märkimisväärselt, kuna vormi mõjutavaid termilisi tegureid ei ole otseselt mõõdetud ja kompenseeritud, sealhulgas muutusi sissepritsetsüklis, sissepritsekiiruses, sulamistemperatuuris ja toatemperatuuris. Teine on vormi temperatuuri otsene reguleerimine. See meetod seisneb temperatuurianduri paigaldamises vormi sisse, mida kasutatakse ainult siis, kui vormi temperatuuri reguleerimise täpsus on suhteliselt kõrge. Vormi temperatuuri reguleerimise peamised omadused on järgmised: kontrolleri seatud temperatuur on kooskõlas vormi temperatuuriga; vormi mõjutavaid termilisi tegureid saab otseselt mõõta ja kompenseerida. Tavapärastes tingimustes on vormi temperatuuri stabiilsus parem kui vedeliku temperatuuri reguleerimisel. Lisaks on vormi temperatuuri reguleerimisel tootmisprotsessi juhtimisel parem korduvus. Kolmas on ühendusjuhtimine. Ühendjuhtimine on ülaltoodud meetodite süntees, see võimaldab samaaegselt reguleerida vedeliku ja vormi temperatuuri. Ühendjuhtimise puhul on temperatuurianduri asukoht vormis äärmiselt oluline. Temperatuurianduri paigutamisel tuleb arvestada jahutuskanali kuju, struktuuri ja asukohaga. Lisaks tuleks temperatuuriandur paigutada kohta, millel on otsustav roll survevaluvormitud osade kvaliteedis. Ühe või mitme vormi temperatuuri masina ühendamiseks survevaluvormi kontrolleriga on palju võimalusi. Töökindluse, töökindluse ja häireteta toimimise tagamiseks on kõige parem kasutada digitaalset liidest.

SoojusbilansssurvevaluvormSoojusjuhtivuse juhtimine survevaluvormimismasina ja vormi vahel on survevaluvormide osade tootmise võti. Vormi sees kandub plastikust (näiteks termoplastist) tulev soojus vormi materjalile ja terasele termilise kiirguse kaudu ning konvektsiooni teel soojusülekandevedelikule. Lisaks kandub soojus soojuskiirguse kaudu atmosfääri ja vormi põhja. Soojusülekandevedeliku poolt neeldunud soojus eemaldatakse vormi temperatuuri reguleerimismasina poolt. Vormi termilist tasakaalu saab kirjeldada järgmiselt: P = Pm - Ps. Kus P on vormi temperatuuri reguleerimismasina poolt eemaldatud soojus; Pm on plastikust tulenev soojus; Ps on vormi poolt atmosfääri eraldatud soojus. Vormi temperatuuri reguleerimise eesmärk ja vormi temperatuuri mõju survevaluvormitud osadele. Survevaluprotsessis on vormi temperatuuri reguleerimise peamine eesmärk vormi kuumutamine töötemperatuurini ja vormi temperatuuri hoidmine töötemperatuuril konstantsena. Kui ülaltoodud kaks punkti on edukad, saab tsükliaega optimeerida, et tagada survevaluvormitud osade stabiilne ja kõrge kvaliteet. Vormi temperatuur mõjutab pinna kvaliteeti, voolavust, kokkutõmbumist, sissepritsetsüklit ja deformatsiooni. Liigne või ebapiisav vormi temperatuur mõjutab erinevaid materjale erinevalt. Termoplastide puhul parandab kõrgem vormi temperatuur tavaliselt pinna kvaliteeti ja voolavust, kuid pikendab jahutusaega ja sissepritsetsüklit. Madalam vormi temperatuur vähendab vormi kokkutõmbumist, kuid suurendab sissepritsevormitud detaili kokkutõmbumist pärast vormist eemaldamist. Termoreaktiivsete plastide puhul vähendab kõrgem vormi temperatuur tavaliselt tsükliaega ja see aeg määratakse detaili jahtumiseks kuluva ajaga. Lisaks vähendab plastide töötlemisel kõrgem vormi temperatuur ka plastifitseerimise aega ja tsüklite arvu.