Temperatuur sissesüstimisvormon erinevates punktides ebaühtlane, mis on samuti seotud süstimistsükli ajapunktiga.Vormitemperatuuri masina ülesanne on hoida temperatuuri konstantsena vahemikus 2min ja 2max, mis tähendab, et vältida temperatuuri erinevuse üles-alla kõikumist tootmisprotsessi või vahe ajal.Vormi temperatuuri reguleerimiseks sobivad järgmised juhtimismeetodid: Vedeliku temperatuuri reguleerimine on kõige sagedamini kasutatav meetod ja juhtimise täpsus vastab enamiku olukordade nõuetele.Seda juhtimismeetodit kasutades ei ühti kontrolleril kuvatav temperatuur vormi temperatuuriga;vormi temperatuur kõigub märkimisväärselt, kuna vormi mõjutavaid soojustegureid ei ole otseselt mõõdetud ja neid tegureid kompenseeritud, sh muutusi sissepritsetsüklis, sissepritse kiiruses, sulamistemperatuuris ja toatemperatuuris.Teine on hallituse temperatuuri otsene juhtimine.See meetod on temperatuurianduri paigaldamine vormi sisse, mida kasutatakse ainult siis, kui vormi temperatuuri reguleerimise täpsus on suhteliselt kõrge.Vormi temperatuuri reguleerimise peamised omadused on järgmised: kontrolleri seatud temperatuur on kooskõlas vormi temperatuuriga;hallitust mõjutavaid soojustegureid saab otse mõõta ja kompenseerida.Tavaolukorras on vormi temperatuuri stabiilsus parem kui vedeliku temperatuuri reguleerimisel.Lisaks on hallituse temperatuuri reguleerimisel parem korratavus tootmisprotsessi juhtimisel.Kolmas on ühine kontroll.Ühine juhtimine on ülaltoodud meetodite süntees, sellega saab korraga kontrollida nii vedeliku kui ka vormi temperatuuri.Ühisjuhtimisel on äärmiselt oluline temperatuurianduri asukoht vormis.Temperatuurianduri paigutamisel tuleb arvestada jahutuskanali kuju, struktuuri ja asukohta.Lisaks tuleks temperatuuriandur paigutada kohta, mis mängib survevaludetailide kvaliteedis otsustavat rolli.Ühe või mitme vormitemperatuuri masina ühendamiseks survevalumasina kontrolleriga on palju võimalusi.Töökindluse, töökindluse ja häirete vastase kaitse seisukohalt on kõige parem kasutada digitaalset liidest.

Soojusbilansssüstimisvormkontrollib soojusjuhtivust survevalu masina ja vormi vahel on survevaludetailide tootmise võti.Vormi sees kandub plasti (näiteks termoplasti) poolt toodud soojus soojuskiirguse kaudu vormi materjalile ja terasele ning konvektsiooni kaudu soojusülekandevedelikule.Lisaks kantakse soojuskiirguse kaudu soojust atmosfääri ja vormipõhjale.Soojusülekandevedeliku poolt neeldunud soojus eemaldatakse vormitemperatuuri masinaga.Vormi soojuslikku tasakaalu saab kirjeldada järgmiselt: P=Pm-Ps.kus P on vormi temperatuuri masina poolt ära võetud soojus;Pm on plastikust sisestatud soojus;Ps on hallituse poolt atmosfääri eralduv soojus.Vormi temperatuuri reguleerimise eesmärk ja vormi temperatuuri mõju survevaluosadele Survevormimisprotsessis on vormi temperatuuri reguleerimise põhieesmärk kuumutada vorm töötemperatuurini ja hoida vormi temperatuur töötemperatuuril konstantsena.Kui ülaltoodud kaks punkti on edukad, saab tsükliaega optimeerida, et tagada survevaludetailide stabiilne kõrge kvaliteet.Hallituse temperatuur mõjutab pinna kvaliteeti, voolavust, kokkutõmbumist, sissepritsetsüklit ja deformatsiooni.Liigne või ebapiisav vormitemperatuur avaldab erinevatele materjalidele erinevat mõju.Termoplastide puhul parandab kõrgem vormitemperatuur tavaliselt pinna kvaliteeti ja voolavust, kuid pikendab jahutusaega ja süstimistsüklit.Madalam vormitemperatuur vähendab vormi kokkutõmbumist, kuid suurendab survevaluvormi kokkutõmbumist pärast vormi lahtivõtmist.Termoreaktiivsete plastide puhul vähendab kõrgem vormitemperatuur tavaliselt tsükliaega ja aja määrab osa jahtumiseks kuluv aeg.Lisaks vähendab plastide töötlemisel kõrgem vormitemperatuur ka plastifitseerimisaega ja vähendab tsüklite arvu.