Mida soovite teada, ei ole vormi tootmisprotsess, vaid survevalutoodete tootmisprotsess?
Palun klõpsake:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Teenuse kirjeldus
Ühe meie põhitegevusena pakume laias valikus erinevas suuruses survevaluvormide kohandatud tootmist.Saame pakkuda oma klientidele parimat teenust alates esialgsest projekteerimisest, vormi valmistamisest ja testimisest kuni müügijärgse protsessini.
Survevorm on tööriist plasttoodete valmistamiseks;see on ka tööriist, mis annab plasttoodetele tervikliku struktuuri ja täpsed mõõtmed.Survevalu on töötlemismeetod, mida kasutatakse mõne keeruka kujuga detailide masstootmiseks.Täpsemalt, kuum sula plast süstitakse survevalumasinast kõrge rõhu all vormiõõnde ning pärast jahutamist ja kõvenemist saadakse vormitud toode.
Sissepritsevormid vastavalt termoreaktiivsete plastvormide vormimisomadustele, termoplastist plastist vormid kaks;vastavalt vormimisprotsessile eristatakse neid ülekandevormideks, puhumisvormideks, valuvormideks, termovormimisvormideks, kuumpressimisvormideks (survevormideks), survevaluvormideks jne, kus materjali ülevoolu kuumpressimisvormid saab jagada ülevoolutüüpideks, poolülevoolutüüp, ilma ülevooluta tüüp kolm, valusüsteemi sissepritsevormid saab jagada külma jooksva jooksuvormiga, kuuma jooksva jooksuvormiga kaheks;laadimis- ja mahalaadimismeetodi järgi saab jagada mobiilseks, fikseeritud kaheks.
Teenindusprotsess
Survevormi valmistamise protsess on tüütu ja keeruline, tundub lihtne ja nõuab operatsiooni taga palju protsesse.Survevormi valmistamise protsess hõlmab peamiselt järgmist: kliendi kohandatud nõuete aktsepteerimine, insenerimeeskonna vormide projekteerimine, vormide tootmine, hallitusseente kontrollimine ja proovivormimine, vormide muutmine ja parandamine, hallituse hooldus.Järgmine Ningbo P&M viib teid protsessi ükshaaval läbi.
1 Tellimuse kinnitamine ja ettevalmistamine
Tellija esitab tellimuse, toote struktuuri, materjali ja töötlemistehnoloogia analüüs, survevalu masina seadmete otsustamine
Plastvormide valmistamine, ennekõike kliendi inseneritöötajad, kes esitavad hallituse tootjale tootejoonised, tootjale vormimise plasti tootmise ülesande nõuete, tooteandmete kogumise, analüüsimise ja seedimise protsessi, seda kliendi kohandamiseks.
2 Vormi projekteerimine (vormi alus, komponendid), joonistamine
Enne vormi kujundamist peame mõistma osade kasutamist, tehnoloogiat, mõõtmete täpsust ja muid tehnilisi nõudeid.Näiteks millised on nõuded plastosadele välimuse, värvide läbipaistvuse ja jõudluse osas, kas plastosade geomeetria, kalle ja vahetükid on mõistlikud, kui palju on lubatud vormidefekte, nagu sulamisjäljed ja kokkutõmbumine, ning kas on järeltöötlus, nagu värvimine, plaadistamine, siiditrükk ja puurimine.
Hinnake, kas vormimise tolerants on madalam kui plastosade tolerants ja kas plastosi saab vormida vastavalt nõuetele.Lisaks plasti plastifikatsiooni ja vormimisprotsessi parameetrite mõistmiseks.
3. Materjali valik
Samuti selgitame välja nõuded liimi etteandmismeetodile, õllemudelile, plastmaterjali omadustele, vormi struktuuri tüübile jne.
Vormimaterjal peaks vastama plastosade tugevusnõuetele, sellel peab olema hea voolavus, ühtlus ja isotroopsus ning termiline stabiilsus.Vastavalt plastosade kasutamisele ja järeltöötlusele peavad vormimismaterjalid vastama värvimise, metallkatte tingimuste, dekoratiivsete omaduste, vajaliku elastsuse ja plastilisuse, läbipaistvuse või peegeldavate omaduste, liimimise (näiteks ultraheli) või keevitamise nõuetele.
Vormitud osad viitavad otsesele plastkontaktile ja vormimistoodetele, nagu õõnsused, südamikud, liugurid, vahetükid, kaldtasandid, külgvormid jne.
Vormitud osade materjal on otseselt seotud vormi kvaliteedi ja vastupidavusega ning määrab vormitud plasttoodete välimuse ja sisemise kvaliteedi.
Materjali valiku põhimõte on: lähtub vormitud plasti tüübist, toote kujust, mõõtmete täpsusest, toote välimusest, kvaliteedi- ja kasutusnõuetest, tootmispartii suurusest, võttes arvesse lõikamist, poleerimist, keevitamist, söövitamist, deformatsiooni, kulumiskindlust ja muud materjali omadused, võttes arvesse hallituse ja töötlemismeetodite ökonoomsust ja tootmistingimusi, valida erinevat tüüpi terast.Vormiteraseid on palju ning vormimaterjali valiku saab määrata toote iseloomu ja toodete arvu järgi.
(1) Läbipaistvate plasttoodete vormimiseks tuleks õõnsuses ja südamikus kasutada kvaliteetset imporditud terast, millel on kõrge peegli poleerimisvõime, näiteks 718 (klass P20 + Ni), NAK80 (klass P21), S136 (klass 420), klass H13. teras jne.
(2) Toote välimuse kvaliteedi, pika kasutusea ja vormide masstootmise nõuete jaoks peaksid õõnsused kasutama kvaliteetset imporditud terast, millel on kõrge peegli poleerimisvõime, näiteks 718 (P20 + Ni klass), NAK80 (P21 klass), jne. Südamikku saab kasutada madala kvaliteediga imporditud terases P20 või P20 + Ni.
(3) Väike- ja täppisvormitoodete puhul on välimuse kvaliteedinõuded üldiselt, selle vormimisosi kasutatakse imporditud keskmise kvaliteediga terase klassis P20 või P20 + Ni.
(4) osade sisemise struktuuri välimuse kvaliteedinõude puudumisel, terasest materjalid ei nõua ka vormi erinõudeid, saab valida madala kvaliteediga terase P20 või P20 + Ni klassi.
3. Õõnsuse kinnitus.
Osasid, mis moodustavad tooteruumi, nimetatakse vormitud osadeks (st vorm tervikuna) ja osi (vormi), mis moodustavad toote välispinna, nimetatakse õõnsusteks (cavity).
Üldiselt tähendab suurem arv õõnsusi vormis, et ühe süstiga saab toota rohkem tooteid ehk suuremat tootmismahtu.Samas tõuseb ka vormi maksumus, mistõttu tuleb vormis olevate õõnsuste arvu ratsionaliseerida vastavalt saavutatavale toodangu mahule.
Vormi valmistamine
Hallituse töötlemine hõlmab CNC-töötlust, EDM-i töötlemist, traadi lõikamist, sügavate aukude puurimist ja nii edasi.Kui vormi embrüo ja materjal on tagasi tellitud, on tegemist ainult töötlemata töötlemisolekuga või ainult terasmaterjaliga, siis tuleb vastavalt vormi kavandatud kavatsusele läbi viia mehaanilise töötlemise seeria erinevate osade valmistamiseks.
1.CNC-mehaaniline töötlemine: selle nõuded hõlmavad mitmesuguseid töötlemisprotseduure, tööriista valikut, töötlemisparameetreid ja muid nõudeid, mis on huvitatud õppimiseks vajaliku teabe leidmisest.
2. EDM mehaaniline töötlemine: EDM on elektrilahendusega töötlemine, mis on elektrilahenduse kasutamine materjali korrodeerimiseks vajaliku suuruse saavutamiseks ja seega saab töödelda ainult juhtivaid materjale.Elektriline ji on tavaliselt vask ja grafiit.
Traadi lõikamist kasutatakse teravate nurkade töötlemiseks.
Sügava augu puurimist kasutatakse tavaliselt suurte vormivee transpordiavade töötlemisel ja sõrmkübara varruka augu töötlemisel.
3. Klambrikomplekt
Vormi valmistamise protsessis olev klamber mängib väga olulist rolli, töö peab läbima kogu vormi tootmisprotsessi.Klambritööd, stantside montaaži, treimise, freesimise, lihvimise ja puurimise kõikvõimalikud oskused.
4. hallituse säästmine, poleerimine
Vormi säästmine, poleerimine on vorm CNC-s, EDM-is, kinnitustöötlemine, vormide kokkupanek enne vormi, kasutades liivapaberit, õlikivi, puurkrohvi ja muid tööriistu ja materjale vormiosade töötlemiseks.
Hallituse kontroll, hallituse testimine, näidis kliendile
1. Hallituse kontroll
Vormi- ja montaažiprotsessi peetakse tegelikult vormi kontrollimise protsessiks, vormikomplektis saate kontrollida, kas vormiraam on paigas, kas sõrmkübara ümbris on sile, kas vorm on valesti seganud jne.
2.Testi hallitust
Pärast vormi valmistamise lõpetamist peame vormi seisukorra ja kummiosade struktuuri hea kontrollimiseks testima vormi süstimismasinas.Testvormi kaudu saame aru, milline on vormi olukord õlle valmistamise protsessis ja kas kummiosade struktuur on hea või mitte.
Hallituskatse nõuete ja kummist osade defektide parandamise kohta lugege palun meie tehnilise töötaja nõuandeid.
3 Hallituse modifitseerimine
Pärast hallituse testimist teeme vastavalt hallituse testimise olukorrale vastavad muudatused, et täita kliendi nõuded vormile.
Konstruktsiooni projekteerimisel tuleb konstruktsiooni muutmisel püüda aru saada hallituse olukorrast, kas puudutada veetransporti, ejektori tihvti, kuidas lihtsalt vahetada jne, saab kombineerida asjakohase teabega ja seejärel teha asjakohane vormivahetus
5 Vormide kohaletoimetamine
Odavate ja stabiilsete transpordikanalite kaudu garanteerime, et vorm toimetatakse kliendile määratud asukohta ilma vigastuste ja viivitusteta.
6 Müügijärgne teenindus
Ningbo P&M-il on täielik müügi- ja müügijärgse teeninduse meeskond.
Pakume üheaastast hallituse garantiid ja täielikku müügijärgset teenindust, et meie kliendid saaksid meie kohandatud vormiteenust rahuldavalt ja muretult osta.
Pakume täielikku valikut nõustamisteenuseid enne ostu sooritamist, et meie kliendid teaksid, mida nad vajavad.
Meie vormidisaini filosoofia põhineb täpsusel, suurel kiirusel, vastupidavusel, stabiilsusel, energiasäästul ja kasutajasõbralikul tööl ning oleme pühendunud mitut tüüpi täppissurvevalu masinate mudelite väljatöötamisele.Vormi kvaliteedikontrolli osas nõuame kasutajatele parima kogemuse pakkumiseks imporditud vormikomponentide kasutamist ja iga monteerimisetappi testivad insenerid täpsete mõõteseadmetega, et tagada iga konstruktsiooni stabiilne, sujuv ja ohutu töö.Lisaks analüüsime teie vajaduste kohta täpsemate soovituste andmiseks teie tooteomadusi, tootmisvõimsust ja probleeme, millega praegu silmitsi seisate, hindame teie olukorra kõiki aspekte ja anname teile sobivad ettepanekud.Kui soovite välja töötada uut toodet, kuid puuduvad plaanid tootmisliini ehitamiseks, aitame teid hea meelega, pakkudes teile vajalikke teadmisi ja tehnilist juurdepääsu.
Meil on vormide testimiseks professionaalne vormide kasutuselevõtu osakond.Lisaks aitame oma klientidel integreerida automaatikaseadmed oma vormidesse, et tagada iga funktsiooni tõrgeteta töötamine, tagades nii, et vorm toimetatakse teie ettevõttesse valmis koheselt tööd alustama.
Kui teil tekib vormi töötamise ajal probleeme, on meie veebipõhine müügijärgne meeskond valmis pakkuma remonditeenuseid.Võite meiega ühendust võtta, probleemi kirjeldada ja meie tehnilised spetsialistid annavad teile lahenduse niipea, kui saavad probleemist aru.
Pakume teile kõige ekstreemsemat ja täiuslikumat teenindust!
Pidades samal ajal kinni pikaajalise koostöö kontseptsioonist, oleme valmis pakkuma teile sama kvaliteediga madalaima hinna!
Loodame saada teie ettevõttega koos edeneda ja areneda, saada teie tõeliseks partneriks ja sõbraks ning saavutada mõlemale poolele kasulik olukord!Tere tulemast päringule :)